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兰州树脂砂轮批发​-酚醛树脂在树脂砂轮中的应用

2020-02-19  来自: 兰州黄河砂布有限责任公司 浏览次数:112

兰州树脂砂轮批发-酚醛树脂在树脂砂轮中的应用

  树脂砂轮使用的结合剂主要是酚醛树脂,其作用是把松散的磨料固结起来,形成具有相应形状,硬度和强度,并且有磨削性能的工具。粉状分选树脂和液体酚醛树脂都是作为砂轮结合剂的,但其作用不同。

  液体酚醛树脂是磨料的湿润剂,而粉状酚醛树脂是主结合剂。

  粉状酚醛树脂在常温下是白色或淡黄色的半透明固体粉末。易吸潮,溶入酒精等有机溶剂,比重为1.18——1.22,软化点95℃——115℃,游离酚含量为0.5%——3.5%。液体酚醛树脂外观为棕红色粘稠状,在加热条件下能直接发生缩合反应成为不溶解不熔融的固体。树脂液的粘度为300——2500mPa.s(厘泊)/25(旋转粘度法),固体含量65——80%,游离酚含量≤18%。在砂轮中总的树脂加入量范围在15——36%

  树脂磨具除结合剂,还需要加入填料。填料可以改变结合剂的性质,提高砂轮性能,同时降低成本。常用的填料有半水石膏粉、细粒度的刚玉或碳化硅粉、冰晶石、黄铁矿、硫化铁等。着色剂一般为铁红粉和碳黑等。

树脂砂轮的生产工艺主要有冷压工艺和热压工艺两种:

  冷压工艺基本的混料原则是:先用树脂液把磨料浸润涂附,再加入树脂粉,添加剂和其他材料。树脂液将磨料表面浸润,形成了一个薄的树脂膜,这样当这种表面被浸润的磨料与树脂粉、填充料混合时,粉状物质就会有效的粘结在已浸润树脂的磨料表面。通常粉液的重量比为1.81——3.51

  高密度热压砂轮的生产技术要求很高,其混料要求与冷压工艺不同。一般采用干混法,或者用小于磨料重量1%的糠醛做润湿剂润湿磨料,再与树脂粉混合均匀,树脂粉一般选用流动度在15——20mm,甚至更小,不能使用液体酚醛树脂和流动度大的粉状树脂。

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